+86-519-83387581
1. Innovation of automated processes
A hagyományos tekercsek gyártási folyamatában, a pozicionálástól, a tekercsetől a formázásig és a tesztelésig, minden lépéshez kézi működést igényel, amely nemcsak időigényes és munkaigényes, hanem nehéz az egyes tekercsek konzisztenciáját és pontosságát is biztosítani. The introduction of the automatic coil preprocessing machine has completely overturned this situation. Egy erősen integrált automatizált vezérlőrendszeren keresztül a berendezés automatikusan befejezi a tekercs teljes előfeldolgozási folyamatát, a nyersanyagterheléstől a tekercs végső késztermék kimenetéig, szinte nincs szükség emberi beavatkozásra a folyamat során.
Precise positioning: Using advanced sensor technology and machine vision systems, the automatic coil preprocessing machine can accurately identify and locate the starting position of the coil to ensure the accuracy of the winding process.
Hatékony tekercselés: A beépített precíziós motor- és vezérlő rendszer automatikusan beállítja a tekercselési sebességet, a feszültséget stb. Az előre beállított paraméterek szerint a tekercs gyors és egyenletes tekercselése érdekében, ami jelentősen javítja a termelési hatékonyságot.
Intelligens formázás: A tekercselés után a berendezés automatikusan formálja a tekercset, és robotkaron vagy pneumatikus eszközön keresztül biztosítja, hogy a tekercs alakja megfelel -e a tervezési követelményeknek, javítva az esztétikát és a szerkezeti stabilitást.
Átfogó tesztelés: Végül: az automatikus tekercs előfeldolgozó gépe elektromos teljesítményteszteket végez a tekercsen, beleértve az ellenállást, az induktivitást, a szigetelési ellenállást stb., Annak biztosítása érdekében, hogy az egyes tekercsek teljesítménymutatói megfeleljenek a megadott szabványoknak.
2. Application of intelligent detection system
While pursuing the ultimate production efficiency, product quality should not be ignored. Az automatikus tekercsek előfeldolgozó gépeinek néhány fejlett modellje intelligens érzékelő rendszerekkel van felszerelve, amelyek új szintre hozták a minőség -ellenőrzést.
Valós idejű megfigyelés: Az integrált nagy pontosságú érzékelők révén a tekercsek gyártási folyamatának különféle paraméterei, például a hőmérséklet, a nyomás, a feszültség stb. Once an abnormality is found, an alarm will be immediately issued to effectively prevent the production of defective products.
Hibás azonosítás: A fejlett képfelismerési algoritmusok felhasználásával az intelligens észlelési rendszer automatikusan azonosíthatja a hibákat, szüneteket, diszlokációkat stb. A tekercs felületén, a pontossági sebességnél több, mint 99%, biztosítva, hogy minden kiszállított tekercs tökéletes legyen.
Adatok elemzése és optimalizálása: Az összegyűjtött termelési adatok és az elemzési eredmények felhasználhatók a későbbi termelési folyamatok folyamatos optimalizálására, segítve a vállalatokat a termékminőség és a termelés hatékonyságának folyamatos javításában, miközben csökkentik a hulladéklemezeket és a termelési költségeket.
